钣金原料发展历史史前时期，是通过使用天然存在于自然状态的金属（例如金和银）来进行的粗加工。之后，由于引入了熔化材料的技术，它们被转移到铜，青铜以及我们经常使用的钢中。当然，后者的历史更为复杂，事实上，自古以来，贵金属，铜和青铜的生产方法在概念上是没有什么大的改变。另一方面，在用于生产的金属中引入铝，这是属于近代的工艺水平，即90世纪上半叶。直到中世纪，钢铁通过极其简单的工艺就能生产出来。主要使用熔炉这项工艺得到发展，基本的方法是用粘土覆盖的孔，在那里他们交替堆放了铁矿石（主要是氧化物）和木炭。点燃火源后，通过适当的通风来增加其温度，但温度始终不会超过1200度，然后不足以使钢液化。反之亦然，他们获得了几乎纯净的氧化铁还原，该铁在过程结束时表现为海绵状物质，并混有水垢和炉渣。从这就开始了漫长的锻造过程，在进行了连续加热，以将铁与杂质分离。后得到了含碳量低的钢，这方便于加工，也称为“锻铁”，一般是棒材形状。欧洲常用的增加碳含量的技术之一是创建软铁和生铁交替层的“包装”，软化后，将其焊接在一起，并将碳层铸铁扩散到软铁中。铁，以获得所需的碳百分比并获得可硬化的钢。在印度和远东地区，还有其他技术基于在特别纯净的铁矿石，玻璃和碳的熔炉中加热。在远古时代，也有化油的方法：低碳钢被一层煤粉包裹，然后被点燃，因此在芯部保持低碳的同时，其外部碳粉尘含量很高。然后他们开始变硬。直到16世纪初，用于获得铸铁的高温熔炉变得越来越重要时，该技术才真正发生了变化。
钣金薄板的历史“第一张金属板”的诞生要追溯到史前时期，通过对金，银等易延展性材料进行冷加工，然后将它们用石头锤打，直到获得非常微妙的薄板，然后再用于加工，才制造出有价值的薄板。这种工艺不仅可以制造珠宝，还可以制作装甲零件。软铁只能进行热加工，然后会引起厚度薄的特殊问题。
钣金生产的真正转折点是轧机的引入。轧机的第一个已知设计可以追溯到Leonardo，在他的一张日期为1480年的图纸中首次描述了具有平行轴的两个圆柱滚子之间“使材料通过”的设计。钣金切割钣金切割通常是从远古时代开始就使用剪刀进行的，也就是说，两个位于平行平面上的刀片彼此略有偏移（就像家用剪刀一样！）。直到现在，这种技术在概念上还没有改变，但是它在厚度和长度方面的切割能力有了显著的提高，我们从手动一把（大剪刀）转移到了一个带有固定刀片的台式，通过适当的杠杆直到工业上的杠杆，在其中使用的驱动力已经像所有其他机器（液压，蒸汽，电动）一样不断发展。